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在发展中求生存，不断完善，以良好信誉和科学的管理促进企业迅速发展在HTM2010及EN285标准中，对用于灭菌设备的纯蒸汽质量提出了如下要求：不凝性气体：每l00ml饱和蒸汽中不凝气体体积不超过3.5ml（相当于3.5%，体积分数）;干燥度：对金属载体进行灭菌时，干燥值不低于0.95;对非金属载体进行灭菌时，干燥值不低于0.9;过热度：当纯蒸汽释放到大气压时，过热不超过25°C。如何制定纯蒸汽质量检测频率？按照《ISPE基线指南》第5卷第9章定期Review中关于定期评审类别，纯蒸汽系统属于0类别（1、由标准部件构成。2、输出蒸汽质量作日常监测（评估3阶段确认结果，对在相关SOP中记录日常监测频率），无需定期评审。三阶段确认活动结束后的持续日常监测，对于纯蒸汽三项指标在三阶段确认活动结束后的持续日常监测频率，在如USP、EUGMP、EN285、PDATR01中只有需要做、为什么要做、怎么做这类的描述。至于持续日常监测评率，在ISPE的指南（建议评估3阶段确认结果，对在相关SOP中记录日常监测频率）、HTM01-01指南（和灭菌柜年度确认一起做年度确认，灭菌工艺的再验证是有法规规定的（中国GMP（2010年修订）附录1无菌药品第64条每年至少一次））中见过一些讨论和示例。全自动纯蒸汽品质检测仪价格。进口自动纯蒸汽过热度检测原理
《2023药品GMP指南：质量控制实验室与物料系统》13.2.3纯蒸汽
纯蒸汽系指无热原高纯蒸汽，主要用于无菌制剂生产的高压蒸汽灭菌柜、药液配制、灌装系统的湿热灭菌。
A 测试点及监测频率（取样计划）
纯蒸汽同纯化水、注射用水一样也应根据验证结果、风险评估结果和生产需要定期监测。建议关键点位每月一次，非关键点位两个月一次。
B 测试方法
取样：取纯蒸汽的冷凝水作为检测样品，具体操作参见纯化水及注射用水的取样。
试验方法：纯蒸汽冷凝水的理化项目健验建议参照注射用水的健验方法和USP-NF2021纯蒸汽章节。纯蒸汽的过热值、干度值和不凝性气体项目可根据EN285纯蒸汽项下的规定，微生物健验建议质检测细菌内***项目。
结果读取：读取并记录试验结果，结果判断按照《中国药典》通则1143细菌内***检查法进行。 全自动纯蒸汽品质检测仪全自动纯蒸汽品质检测仪品牌。
UltraSC Max纯蒸汽取样器可用于纯蒸汽的冷凝取样，仪器满足GMP要求，纯蒸汽接触部件采用316L不锈钢材质，满足GMP对制药器具要求。取样后冷凝水进行微生物、电导率、TOC、内***等分析。
纯风冷设计，无需添加冷却水，取样恒速
便携设计
可手提或使用拉杆滚轮，自带高容量锂电池续航，可连续取样3.5小时以上
一键灭菌
内置灭菌程序，灭菌完成后蜂鸣提醒
一键空吹
经过滤的空气将管路中残留水份吹出，避免滋生微生物
磁吸防尘挡板
可有效阻挡存储过程中颗粒物的进入
磁吸取样托盘
可承重3kg，可自由上下调节距离，无需手持容器
UltraSC Max SmartSC PRO
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货号 |
S2UM |
S2CP |
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速度 |
240毫升/分钟 |
140毫升/分钟 |
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续航时间 |
5小时 |
3.5小时（可扩展至10小时） |
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体积 |
379*205*520 |
230*150*477 |
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重量 |
16.5公斤 |
9.5公斤 |
UltraSC MAX纯蒸汽取样器
UltraSC MAX纯蒸汽取样器可用于纯蒸汽的冷凝取样，仪器满足GMP要求，纯蒸汽接触部件采用316L不锈钢材质，满足GMP对制药器具要求。取样后冷凝水进行微生物、电导率、TOC、内***等分析。独特风冷设计，无需外接冷却水。
UltraSCMAX纯蒸汽取样器特点：纯风冷恒速取样·
纯蒸汽取样速度大于240ml/min·无需添加冷却水，减少操作工序，取样速度恒定
便携式设计·自带拉杆和滚轮，方便不同点转移取样。·
高容量锂电池，超长续航5小时以上。·
尺寸（长宽高）：38 * 20 * 53cm
一键灭菌：仪器自带灭菌程序，灭菌过程中灯光提醒，灭菌完成后蜂鸣提醒。
一键空吹：经过滤的空气将管路中残留水份吹出，避免滋生微生物。
磁吸防尘挡板：磁吸式防尘挡板可有效阻挡存储过程中颗粒物的进入。
磁吸取样托盘：磁吸式取样托盘，可称重10kg，可自由上下调节距离，无需手持容器。
UltraSC纯蒸汽取样器设备参数：
设备货号：S2UM
规格尺寸（长*宽*高厘米）38*20*53
设备净重16.5公斤
冷凝管道材质AISI316L
蒸汽软管材质聚四氟乙烯
设备运行环境温度5-70°C
充电器要求电压220V
充电续航时间5小时
电源内置 纯蒸汽质量检测仪选型指南。
SmartSC纯蒸汽取样器旨在提供一种成本低、使用方便、小型便携和可连续取样的风冷纯蒸汽取样系统，尤其适合用在对无菌车间内使用的纯蒸汽进行取样。
SmartSC纯蒸汽取样器具有的优点是：
l 产品体积小，结构简单，操作使用方便。
l 采用内置回型盘管，结合大功率铝合金散热器的结构，提高了单位体积散热量，取样效率极高。
l 取样前对管路进行灭菌，取样后吹扫管路的残余冷凝水，保证取样质量。
l 回型盘管的进口端、出口端分别设有进气调节阀、出液调节阀，可根据需要调节纯蒸汽冷凝水的流量，还可在不使用时关闭阀门，防止外界污染物进入回型盘管内。
l 独特设计的取样支架，解放双手，操作更便捷。
l 采用可更换锂电池包，超长续航能力。 《2023GMP无菌生产附录》中纯蒸汽质量检测频率。智能型纯蒸汽质量检测仪推荐厂家
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纯蒸汽在制药业生产中有着不同的运用，尤其在灭菌生产中使用非常关键。药品GMP检查指南中也提到——凡影响产品质量的所有公用设施（如纯蒸汽、压缩空气、氮气等）都应通过验证，并按日常监控计划监控。
纯蒸汽的质量监测项目包含有不凝性气体、过热度及干度值。湿蒸汽、过热蒸汽和含有不凝性气体的蒸汽，对多孔/固体物品程序的灭菌率有潜在的不良影响。
不凝性气体定义：不凝性气体是蒸汽发生器生产的蒸汽中可能夹带的气体。不凝性气体主要为空气、氮气和二氧化碳。
过热度定义：过热蒸汽是指在某一压力下，其温度值超出该压力下的沸点温度。过热蒸汽是一种透明的无色气体，只有当温度下降到沸点温度时才会发生冷凝。只有这时才会产生灭菌所需的水汽，因此对工艺过程具有一定的危险性。
干燥度定义：蒸汽的干燥度是饱和蒸汽灭菌程序所用蒸汽中携带液相水量的测试值。干燥值为0表示有100%的水，干燥值为1.0表示不含液相水的干燥蒸汽。在日常灭菌过程中，不希望采用湿润的蒸汽，因为与干燥蒸汽相比，能量较低，而且更重要的是可能导致载荷湿润。因为由于水分的存在，细菌截留性能可能会受到不良影响。湿润的载荷被视为是未灭菌的。 进口自动纯蒸汽过热度检测原理
